煤矿用电缆MYQ5 *2.5电缆0.3/0.5kv价格

煤矿用电缆MYQ5 *2.5电缆0.3/0.5kv价格

　铜的重量X铜价计算：  

　　丝径÷2=1.25X1.25X3.14 

　　=平方数X丝的根数X0.89X当时铜价+10%的加工费。 

　　橡套电缆的成本价格计算公式 

　　平方X1.83=铜的重量X当时的铜价+橡胶的价格（重量X0.4元/斤）=成本价格+10%的加工费 

　　电缆的价格=制造材料成本+固定费用+税收+业务费+利润 

　　制造材料成本=材料成本*（1+材料消耗）（材料成本即为理论计算出来的值） 

　　固定费用根据各个公司的情况有所不同，一般包括生产工资、管理工资、水电费、修理费、折旧费、房租费、运输费用 

载流量计算公式

　　估算口诀 

　　二点五下乘以九，往上减一顺号走。 

　　三十五乘三点五，双双成组减点五。 

　　条件有变加折算，高温九折铜升级。 

　　穿管根数二三四，八七六折满载流。 

　　说明：本节口诀对各种绝缘线（橡皮和塑料绝缘线）的载流量（安全电流）不是直接指出，而是“截面乘上一定的倍数”来表示，通过心算而得。由表5 3可以看出：倍数随截面的增大而减小。 

　　二点五下乘以九，往上减一顺号走 

　　“二点五下乘以九，往上减一顺号走”说的是2．5mm’及以下的各种截面铝芯绝缘线，其载流量约为截面数的9倍。如2．5mm’导线，载流量为2．5×9=22．5（A）。从4mm’及以上导线的载流量和截面数的倍数关系是顺着线号往上排，倍数逐次减l，即4×8、6×7、10×6、16×5、25×4。 

　　三十五乘三点五，双双成组减点五。 

　　“三十五乘三点五，双双成组减点五”，说的是35mm”的导线载流量为截面数的3．5倍，即35×3．5=122．5（A）。从50mm’及以上的导线，其载流量与截面数之间的倍数关系变为两个两个线号成一组，倍数依次减0．5。即50、70mm’导线的载流量为截面数的3倍；95、120mm”导线载流量是其截面积数的2．5倍，依次类推。  

　　条件有变加折算，高温九折铜升级。 

　　“条件有变加折算，高温九折铜升级”。上述口诀是铝芯绝缘线、明敷在环境温度25℃的条件下而定的。若铝芯绝缘线明敷在环境温度长期高于25℃的地区，导线载流量可按上述口诀计算方法算出，然后再打九折即可；当使用的不是铝线而是铜芯绝缘线，它的载流量要比同规格铝线略大一些，可按上述口诀方法算出比铝线加大一个线号的载流量。如16mm’铜线的载流量，可按25mm2铝线计算。 

　　穿管根数二三四，八七六折满载流。 

　　“ 穿管根数二三四，八七六折满载流”穿管敷设两根、三根、四根电线的情况下，其载流量分别是电工口决计算载流量（单根敷设）的80%、70%、60%。 

 1.导体的概念：即是能够让电流顺利通过的金属载体材料。导体必须有良好的导电性能、物理机械性能、工艺性能和防腐性能。就导电性能来说，金属依次为银、铜、金、铝、镍、钢、合金。但是由于金属银的价格昂贵，所以我们在电缆当中多采用铜丝，一般在20℃铜的电阻率为 0.0175 Ω · mm2/m。我们为了保证导体能够充分的满足电缆应有的性能，在电缆导体中我们多选择无氧铜。氧的含量不大于0.03％，杂质总含量不大于0.05％，铜的纯度大于99.95％的铜就叫无氧铜 。无氧铜无氢脆现象，导电率高，加工性能、焊接性能、耐蚀性能和低温性能都非常的良好 

    2、绝缘的概念：所谓绝缘，就是用绝缘物质和材料把带电体包住并封闭起来，以隔离带电体或不同电位的导体，使电流按一定的通路流通。绝缘橡皮必须具有良好的介电性能、较高的绝缘电阻和耐压强度、优良的物理机械性能，并具有一定的可塑性便于加工和柔软性便于安装使用。橡套电缆的绝缘材料早期选用的材料有天然胶（NR）、丁苯胶（SBR）、三元乙丙胶（EPR或EPDM）等。但是由于新标准规定绝缘材料一定要通过空气弹测试，所以现在企业多用纯三元乙丙胶或者氯化聚乙烯（CPE）与三元乙丙胶并用的材料来满足标准的要求 。 

    3、护套的概念：电缆在安装和使用过程中，为了防御外来因素的损伤，在绞合后的绝缘导线的外层包裹了特殊的保护层，这在电缆里通常叫护套层。因为电缆在安装使用的过程中不可避免的会遭受到外力和环境因素的破坏，所以护套层必须具有良好的抗张强度、耐磨、抗撕裂、耐气候、耐防腐等性能，并也要具有一定的可塑性便于加工和柔软性便于安装使用，橡套电缆的护套材料早期选用的材料有天然胶（NR）、丁苯胶（SBR）、三元乙丙胶（EPR或EPDM）、氯丁（CR）、氯磺化聚乙烯橡胶（CSM或CSPE）、氯化聚乙烯（CPE）等，现在由于为了满足新标准工艺的规定，多数企业选用氯磺化聚乙烯橡胶（CSM或CSPE）和氯化聚乙烯（CPE）。

    除上述橡套电缆的主要结构之外，在标准规定或允许的范围内，可以对橡套电缆进行填充（保持电缆的圆整度，节约材料成本）、隔离（防止电缆绝缘线芯与线芯、线芯与绝缘之间粘连）、自承重（添加钢丝、纤维、麻线等，以满足承受铺设使用中电缆的自身重量）等辅助结构的添加。 

    综上可以看出，橡套电缆如要安全的安装和使用，就必须满足电缆的两大性能：电气性能和物理机械性能。而要满足这两大性能就必须选择合适的橡胶，进行合理的配比，通过严格的加工，才能达到zui终的合格产品。

四、橡套电缆的制造工艺 

        1、橡胶、橡皮和橡套的区别 

         在橡套电缆里一般橡胶指的就是原胶，比如天然、丁苯、乙丙、氯丁等的原胶统称为橡胶，也称生胶。橡皮是指以橡胶（生胶）为主体，经过配比加入各种辅助材料加工后经过压延后的未硫化成品材料。橡套就是使用橡皮作为绝缘和护套经过硫化处理后的成品电缆的统称。

        2、橡皮的组成 

        橡皮是由几大体系组合而成的，除生胶本身外还有几大体系辅助材料，如填充补强体系、硫化体系、防护体系、增塑体系、特殊物质加入剂如颜色，芬芳剂等。 

        1）、填充补强体系：填充补强的目的是改进橡胶的定伸应力和抗破坏性能（如抗张强度、撕裂强度和耐磨性等），多以滑石粉、碳酸钙、陶土、炭黑等为主要原料。 

        2）、硫化体系：硫化是包覆绝缘层或护套层以后的一种处理方法、其目的就是让辅助体系里的硫化体系发生作用，使橡胶*交联、增加弹性、减少塑性。硫化的名词是因zui早时间是用硫磺使橡胶交联的故称硫化，沿用至今。因硫分子对于铜丝导体有腐蚀作用，所以现在选用硫化体系中多以无硫或少硫的硫化剂作为主体硫化剂，并针对不同的橡胶选用不同类型和份额的硫化剂+促进剂，以达到橡胶合理交联（硫化）的目的。